机器与细节
重点优势
- QL 负压环流系统——双级真空泵建立工艺负压、风机驱动蒸汽环流、独立气道均匀分布三机制协同——蒸汽深透纱芯、罐内无温差、纱线表面无水痕，定型效果均匀稳定
- 材料适配工艺——真空度、保温温度、保温时间、循环次数按纤维与工艺需求设定，以配方存储调用
- 蒸发器自产饱和蒸汽——外接蒸汽加热蒸发器，自产稳定饱和蒸汽，经风机循环送入独立气道
- 筒纱运转小车装料——每车约 250 筒、每罐 2 车，小车连同筒纱整体推入与拉出
面料效果（处理前后）
精纺
穿布图
精纺
QL 负压环流系统
- 双级真空泵深抽——罐内抽至 95% 真空度（残压约 50 mbar），纱线内部、纤维缝隙与筒管死角空气排净；空气作为热的不良导体一经清除，饱和蒸汽定点穿透至最内层纱线——高密度筒子纱内外加湿一致
- 负压闪蒸脱水——负压下水的沸点显著降低，工艺末段无需高温，纱线残留水分接近室温即汽化并被抽走；脱水与冷却同步，出罐湿度均匀，无水渍纱——较常压蒸纱大幅缩短冷却与干燥时间
- 风机环流均布——风机驱动饱和蒸汽罐内连续上下循环，蒸汽沿独立气道均匀进入主腔而非直冲纱线；罐内无温差、循环合理，纱线表面无水痕——批内由内到外定型一致
- ① 一次抽真空 · 排气预热——抽至 95% 真空度，排空纱线内部与筒管死角的冷空气；蒸汽穿透阻力消除，纤维孔隙蒸汽通路畅通
- ② 恒温定型 · 主工艺段——注入饱和蒸汽，负压下穿透至最内层纱线；温度敏感纤维取低温段（如 80°C），消除纺纱内应力，防止纤维黄变与强度损失
- ③ 二次抽真空 · 闪蒸脱水——恒温结束后再次抽真空，筒内多余冷凝水汽化抽走；脱水与冷却定形同步，出罐湿度均匀
- ④ 回压排气 · 出料准备——引入外界空气平衡压力，完成本次循环，开门出料
- 触摸屏 + PLC 智能控制系统——电接点真空压力控制，达设定真空度真空泵自动停机；温度控制器调节比例进汽阀流量，维持罐内恒温；保温与抽真空冷却各设独立时控倒计时；工艺曲线全程同步绘制存储——操作简化，维护便捷。
产品概述
WPF-ZS 把蒸纱定型建立在 QL 负压环流系统 之上。罐内抽至工艺负压，蒸汽深透至纱线芯部；风机驱动蒸汽罐内连续环流，罐内温度趋同。纱线由芯到表定型一致。
蒸汽经独立气道均匀进入罐体，不直接喷射纱线——纱线表面无水痕。对白纱、印花毛条、高捻纱等水痕敏感品类，色光、白度与捻向稳定性全程保留。
适用于棉、毛、腈纶、弹力及多组分混纺纱线的捻度定型，亦覆盖快速回潮、纱线膨化、长丝与丝束热定型、毛条印花固色、消毒杀菌等多元工艺。不同材质对应不同的真空度、温度与循环次数，工艺参数按需设定。
适用范围
关键参数
| 罐体尺寸 | 内径 1,500 mm × 使用长度 3,300 mm |
|---|---|
| 装载容量 | 500 kg |
| 最高工作压力 | 2.5 bar（138°C）/ 3.0 bar（142°C）/ 4.0 bar（151°C） |
| 最高真空度 | 95% 真空度（残压 ≤ 50 mbar） |
| 真空系统 | 双级真空泵 + 蒸汽喷射器 |
| 加热方式 | 蒸发器自产饱和蒸汽 · 风机环流 · 独立气道分布 |
| 工艺循环 | 单 / 双循环，按材质与工艺需求设定，配方存储 |
| 控制系统 | 触摸屏 + PLC，工艺曲线存储与调用 |
完整配置说明、全部技术特征与选型建议，我们按你的产线情况整理好直接发给你。
索取完整技术资料本资料所列技术参数均为理想工况下的测试数据，实际表现可能因纱线特性、工艺设定及现场条件而有所差异。本公司保留对产品进行技术改良的权利，恕不另行通知。
同一工位的其它选择
这个工位在工艺上有多种做法，各自适用的场景不同——按你的品种和产量选。
蒸纱工序常遇到的问题
下面这些都是客户真实问过我们的问题，以及 QL 给出的解法。
为什么不能用普通蒸箱、非要抽真空
空气是热的不良导体，不排掉，蒸汽就到不了纱线芯部。双级真空泵先抽至 95% 真空度（残压约 50 mbar），排净纱线内部、纤维缝隙与筒管死角的空气，饱和蒸汽才能定点穿透至最内层纱线；末段负压闪蒸脱水，较常压蒸纱大幅缩短冷却与干燥时间。
白纱、印花毛条这类怕水痕的品类，蒸了会不会留印子
不会。蒸汽经独立气道均匀进入罐体，不直接喷射纱线，纱线表面无水痕；末段二次抽真空把筒内多余冷凝水汽化抽走，脱水与冷却同步，出罐湿度均匀，无水渍纱。白纱、印花毛条、高捻纱的色光、白度与捻向稳定性全程保留。
棉、毛、腈纶、弹力纱能不能共用一台机器，参数怎么区分
可以。棉、毛、腈纶、弹力及多组分混纺纱线的捻度定型共用一台机，区别在参数：真空度、保温温度、保温时间、循环次数按纤维与工艺需求设定，以配方存储调用；温度敏感纤维走低温段（如 80°C），防止纤维黄变与强度损失。
蒸纱定捻和回潮调湿，是不是要分开买两台设备
一台就够。同一台 WPF-ZS 覆盖捻度定型、快速回潮与纱线膨化、长丝与丝束热定型、毛条印花固色、消毒杀菌等工艺；真空度、保温温度、保温时间、循环次数按纤维与工艺需求设定，以配方存储调用，换工艺调用对应配方即可。
想知道 WPF-ZS 能为你的产线做什么？
把你的面料、克重与产能告诉我们，我们给工艺方案与报价。