适用于
毛条精纺粗纺
机器与细节
正面全景，纱架小车在罐口前
重点优势
- QL 负压环流系统——双级真空泵建立工艺负压、风机驱动蒸汽环流、独立气道均匀分布三机制协同——蒸汽深透纱芯、罐内无温差、纱线表面无水痕，定型效果均匀稳定
- 材料适配工艺——真空度、保温温度、保温时间、循环次数按纤维与工艺需求设定，以配方存储调用
- 蒸发器自产饱和蒸汽——外接蒸汽加热蒸发器，自产稳定饱和蒸汽，经风机循环送入独立气道
- 筒纱运转小车装料——每车约 250 筒、每罐 2 车，小车连同筒纱整体推入与拉出
面料效果（处理前后）
穿布图
QL 负压环流系统
- 双级真空泵深抽——罐内抽至 95% 真空度（残压约 50 mbar），纱线内部、纤维缝隙与筒管死角空气排净；空气作为热的不良导体一经清除，饱和蒸汽定点穿透至最内层纱线——高密度筒子纱内外加湿一致
- 负压闪蒸脱水——负压下水的沸点显著降低，工艺末段无需高温，纱线残留水分接近室温即汽化并被抽走；脱水与冷却同步，出罐湿度均匀，无水渍纱——较常压蒸纱大幅缩短冷却与干燥时间
- 风机环流均布——风机驱动饱和蒸汽罐内连续上下循环，蒸汽沿独立气道均匀进入主腔而非直冲纱线；罐内无温差、循环合理，纱线表面无水痕——批内由内到外定型一致
- ① 一次抽真空 · 排气预热——抽至 95% 真空度，排空纱线内部与筒管死角的冷空气；蒸汽穿透阻力消除，纤维孔隙蒸汽通路畅通
- ② 恒温定型 · 主工艺段——注入饱和蒸汽，负压下穿透至最内层纱线；温度敏感纤维取低温段（如 80°C），消除纺纱内应力，防止纤维黄变与强度损失
- ③ 二次抽真空 · 闪蒸脱水——恒温结束后再次抽真空，筒内多余冷凝水汽化抽走；脱水与冷却定形同步，出罐湿度均匀
- ④ 回压排气 · 出料准备——引入外界空气平衡压力，完成本次循环，开门出料
产品概述
WPF-ZS 把蒸纱定型建立在 QL 负压环流系统 之上。罐内抽至工艺负压，蒸汽深透至纱线芯部；风机驱动蒸汽罐内连续环流，罐内温度趋同。纱线由芯到表定型一致。
蒸汽经独立气道均匀进入罐体，不直接喷射纱线——纱线表面无水痕。对白纱、印花毛条、高捻纱等水痕敏感品类，色光、白度与捻向稳定性全程保留。
适用于棉、毛、腈纶、弹力及多组分混纺纱线的捻度定型，亦覆盖快速回潮、纱线膨化、长丝与丝束热定型、毛条印花固色、消毒杀菌等多元工艺。不同材质对应不同的真空度、温度与循环次数，工艺参数按需设定。
适用范围
纱线捻度定型——管纱、筒纱；强捻纱、高支纱、双组分纺纱长丝与丝束热定型——涤纶、锦纶、腈纶长丝与丝束的尺寸稳定与形态固化快速回潮与纱线膨化——棉、毛纱回潮率调节；高膨化腈纶等纱线膨化毛条印花固色（Vigoureux）——印花毛条色光固化与色牢度提升制成品定型与功能整理——褶裥定型、短袜与连裤袜热定型、消毒杀菌、消除静电
想知道这台机器排在产线的哪个工位、前后可以和哪些设备配套？ 毛条厂 · 精纺厂 · 粗纺厂 解决方案 → 关键参数
2.5bar 最高工作压力
500kg 装载容量
| 罐体尺寸 | 内径 1,500 mm × 使用长度 3,300 mm |
|---|---|
| 装载容量 | 500 kg |
| 最高工作压力 | 2.5 bar（138°C）/ 3.0 bar（142°C）/ 4.0 bar（151°C） |
| 最高真空度 | 95% 真空度（残压 ≤ 50 mbar） |
| 真空系统 | 双级真空泵 + 蒸汽喷射器 |
| 加热方式 | 蒸发器自产饱和蒸汽 · 风机环流 · 独立气道分布 |
| 工艺循环 | 单 / 双循环，按材质与工艺需求设定，配方存储 |
| 控制系统 | 触摸屏 + PLC，工艺曲线存储与调用 |
完整配置说明、全部技术特征与选型建议，我们按你的产线情况整理好直接发给你。
索取完整技术资料本资料所列技术参数均为理想工况下的测试数据，实际表现可能因纱线特性、工艺设定及现场条件而有所差异。本公司保留对产品进行技术改良的权利，恕不另行通知。
同一路线上联合使用的机型
在工艺路线图上，这些机型与本机同处一条支线、前后接续——一起用才成一段完整工艺。
蒸纱工序常遇到的问题
下面这些都是客户真实问过我们的问题，以及 QL 给出的解法。
什么是（真空）蒸纱机？蒸纱定型机是什么？
真空蒸纱机（蒸纱定型机）是一种密闭压力罐设备：把筒纱、绞纱或毛条装入罐内，先抽真空排净空气，再通入饱和蒸汽做受控湿热处理，释放纺纱加捻中积蓄的捻度应力（定捻），同时均匀调节回潮率。
毛条印花之后，颜色怎么固住？
毛条印花后的颜色靠蒸化固色定住：印完的毛条紧接送入汽蒸设备，在饱和蒸汽下保温，把染料"固"进纤维——温度与保温时间随染料而定，100–102℃、15–40分钟是其中一类染料的条件，同时要避免蒸汽直冲毛条或冷凝水滞留，否则白纱、印花毛条这…
棉、毛、腈纶、弹力纱能不能共用一台机器，参数怎么区分
可以。棉、毛、腈纶、弹力及多组分混纺纱线的捻度定型共用一台机，区别在参数：真空度、保温温度、保温时间、循环次数按纤维与工艺需求设定，以配方存储调用；
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