粗纺呢绒走匹染路线，指白坯先织好、坯布还是本色，染色排在织造之后——区别于原料阶段就染好纤维的散毛染色路线。这条路线的关键取舍集中在三处：染前洗缩配置怎么排、染后走间歇煮呢还是连续煮烘线、绒面要不要多做一道烫光出亮面。QL 在纺织车间供蒸纱定捻，在染整车间的湿、干整理两段供应洗缩、煮呢、起毛、烫光、预缩与蒸呢等整理设备。
匹染粗纺与散毛染色路线差在哪
两者的主要区别是染色摆在坯布端还是原料端：匹染是白坯呢绒下机后再整匹染色，织造前的和毛加油、粗梳、粗纺纺纱、蒸纱定捻、织造几道工序都用本色纤维；散毛染色路线则先把松散纤维染好，再和毛、粗梳、纺纱、织造，颜色在原料阶段就已固定。和毛加油为后续粗梳作准备，粗梳与粗纺纺纱形成纱线；蒸纱机 WPF-ZS 在织造前完成蒸纱定捻。织成的白坯呢坯随后进入生修与染前洗缩。两条路线共用蒸纱定捻工位。
洗缩配置与染前准备
洗缩要把坯布洗净、缩绒到位，不破坏后续匀染基础。白坯先过生修，逐匹检查织疵；缝筒把呢坯缝成筒状，防止缩呢条印；它与布头布尾接成循环环是不同动作——QL 可配欧洲二手翻新机。洗缩配置三选一：
- 分体：先缩后洗——缩呢机 WPF-1S 缩绒后直接进多通道绳状洗呢机 WPF-XN 洗净，批量稳定时流程简单。
- 联合：洗缩一机完成——四通道洗缩联合机 WPF-4XS 各通道独立设参数，颜色、克重混杂的批次可分通道同时上机。
- 先缩→开幅→平洗——WPF-1S 缩绒后解捻开幅，转入间歇平幅洗呢机 WPF-JXPX 平幅循环洗净，不再绞成绳，避免易起皱面料压出折印。
洗缩完成，白坯即送入匹染或漂白缸——颜色由此落定。
缩呢如何控制长度和幅宽方向的收缩，见缩呢原理与控制。
匹染后的洗涤与定型
染缸出的布带浮色余水，先解捻开幅、压干（QL 可配欧洲二手翻新机），再进煮呢定型。煮呢二选一：
- 间歇——煮呢机 WPF-ZN 单浴双辊往返，织物在同一水浴里换位受热，整匹首尾同定。
- 连续——连续煮烘生产线 WPF-LXZH 的连续煮呢段，走布不停机，可与后段烘干直接联机。
定型后，湿刷毛定型机 WPF-SSMDX 含湿刷理绒并即时定型。刺果起毛机 WPF-CG（新机／二手均可配）紧接着做湿态起毛：织物仍含水、羊毛处于膨胀状态，天然刺果的刺尖遇阻力先弯折而不硬拽断纤维，纤维在反复钩拉与松弛中自然卷曲，绒面顺伏细密，也能做出水波纹绒面。WPF-CG 是 2017 年自主研发的中国首台立式刺果起毛机，双面水波纹一次成型。这道刺果起毛与干整理段的钢针起毛可以同时存在，效果不同。压干（QL 可配欧洲二手翻新机）挤出余水。烘干二选一：常规烘干设备，或连续煮烘生产线 WPF-LXZH 的连续烘干段——四层烘筒分层控温、两面轮流贴辊，冷风冷却后落布，避免羊毛常见的烘筒烫亮、手感发硬；车间已有合适设备也可沿用，两段可拆开单独选用。
绒面整理：起毛、剪毛、烫光
呢坯烘干后含湿量偏低，先给湿调湿——喷盘给湿装置 WPF-PP 调回正常回潮率——才适合起毛、剪毛、烫光。绒面整理先走钢针起毛（QL 可配欧洲二手翻新机），针尖力足、绒更蓬松；再剪毛（QL 可配欧洲二手翻新机）修齐绒面高度，起毛与剪毛可按绒面要求循环多遍——剪毛会使纤维倒伏杂乱，立式刷毛机 WPF-SM 梳理成同一方向，光线才规则反射。亮面光感二选一：需要则烫光——烫光机 WPF-TG 烫辊螺旋槽与梳理齿条 1∶1 配置，梳直毛根后高温抛光出方向性光泽；不需要则直接进预缩整纬。
预缩与蒸呢，手感取向
预缩解决尺寸问题，蒸呢进一步稳定呢面形态与手感，两道工序顺序固定。预缩方式二选一，也决定整纬摆在哪一步：
- 链条式：夹持布边输送，进机前先整纬校直——整纬机 WPF-ZW 针轮式纠正纬斜，链条式汽蒸预缩机 WPF-LTYS 针铗全程夹持锁住门幅，防成衣水洗后扭腿变形。
- 网带式：松式输送，预缩后再整纬校直——网带式汽蒸预缩机 WPF-WDYS 松式消除残余缩率，按松式预缩路径完成尺寸整理。
蒸呢四选一，按定型深度与产线节拍取舍：
- 间歇——间歇蒸呢机 WPF-JXZN-MAX，Ø2000 超大蒸辊延长容布行程消除头尾匹差；微压均蒸蒸辊技术让全幅蒸汽均衡分布，消除左中右色差。
- 连续——连续蒸呢机 WPF-LXZN，加大冒汽装置延长蒸汽行程，走布不间断；连续走布适合衔接带流苏的围巾、披肩等间歇装卸不便处理的品类。
- 连续加压——连续加压蒸呢机 WPF-LXZN-P，腔体承压 0–3 bar，连续走布可达轻罐蒸级定型深度。
- 罐蒸——QL 可配欧洲二手翻新机，批次工艺，定型最深。
手感取向二选一：蓬松柔软手感，终检前加气流柔软整理（QL 可配欧洲二手翻新机）；常规手感直接进终检卷装。
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