缩呢机让绳状循环的织物在湿、热和机械挤压下受控缩绒,呢面变厚、变密、起绒面。QL 的缩呢机 WPF-1S 在缩辊之前加入吹风:绳状呢坯被气流持续吹开、舒展,褶皱位置不断变换,缩痕减少。它用于粗纺、半精纺与针织面料的绳状缩呢。
这台机器在产线的哪一步,前后接什么
WPF-1S 在需要缩呢的品种上做受控毡化。粗纺机织物缩前先缝筒防止布边卷折;针织路线保持原有筒状。上机时织物头尾缝成环,以绳状循环。缩后由 WPF-XN 洗净缩呢皂液;精纺绒面与粗纺机织物还可在解捻开幅后选择 WPF-JXPX 平幅洗呢。
分体缩洗与 WPF-4XS 一机兼做是同一洗缩决策的不同配置。精纺光洁品种通常不走缩呢分支;针织路线也不套用机织的平幅洗呢选择。
它改变了面料(毛条/纱线)的什么:手感、厚度、尺寸
缩呢让织物在长度与幅宽两个方向收缩,呢面变厚、变密、起绒面,手感更丰满。这一收缩是羊毛纤维受控毡化的结果,不可逆;缩呢先形成所需毡化状态,后续预缩与蒸呢继续承担尺寸稳定和定型任务。WPF-1S 把两个方向分开调节:压板气动加压,调节长度方向的收缩;缩口电动开合,调节幅宽方向的收缩。机身为密闭保温结构,缩呢效率提高,缩后绒面、手感更好。
为什么一定要这台设备:不做或换做法会怎样
缩绒不到位,呢面覆盖不够、织纹外露、手感单薄;缩过头则无法恢复,所以停止的时机要准。WPF-1S 机上计长:在呢坯上做一个标记,走一圈即在触摸屏上读出圈长;缩呢时间到自动停车。
绳状缩呢还有一个难点是缩痕:织物以固定的折叠状态反复过辊,同一处折痕被连续压实,就成了去不掉的痕。WPF-1S 的 QL 吹风展布系统在缩辊之前对着上行的呢坯吹风,每一圈都把呢坯吹开,褶皱位置随之变换,缩痕减少。打滑和打结同样会伤布:前导布辊检测打滑,打结杆角度可调,分呢框保护拉力按织物克重设定。
参数怎么定:速度、风量、缩呢时间
WPF-1S 运行速度 0–200 m/min,缩辊与风机变频调速;主电机 11 kW,吹风电机 3 kW,压缩空气 ≥ 4 bar。车速、风量、加料量与缩呢时间都在触摸屏上统一设定,中英文界面可切换;助剂按设定量自动加入。
风量要和织物相配:风量小,呢坯舒展不开,容易出折痕;风量大,机内落绒飞散,容易沾色。缩呢浴温度、浴比与挤压次数按含毛比例、纤维细度、纱线捻度与组织紧密度设定,没有通用值,按品种试样确定,可向 QL 索取工艺表。缩率检测传感器为选配。
客户最常问的问题
- 如何控制好强缩呢的缩率?
- 缩绒机(缩呢机)的处理效率/产能怎么样?会不会太慢?
- 参数怎么控制才能让每批缩绒程度稳定复现,不会有的批次缩多、有的批次缩少?
- 缩呢工艺分哪三个步骤?
- 缩绒机怎么用?正确操作步骤是什么?有哪些注意事项?
- 光洁面料和绒面面料,在洗缩环节的处理方式有什么不同
出现在哪些工艺路线上
WPF-1S 的工位可结合以下路线阅读:精纺条染、精纺匹染、粗纺散毛染色、粗纺匹染、羊毛混纺针织。请按路线中的分支理解具体配置,工序需要不等于每个品种都采用同一机型。精纺光洁主流不缩呢;绒面精纺、粗纺与本针织绒面路线按缩呢任务选择分体或联合配置。
向 QL 提供面料或毛条样品、现有前后工位及目标效果,可一并核对配置与工艺衔接。