烫光是干整理链上把绒毛梳理定向、再趁热压烫出光泽的一道工序。这层光泽是临时定型，须后接蒸呢才能固化持久。WPF-TG 是这道工序上的烫光机，用在粗纺散毛染色与粗纺匹染两条干整理路线上，在刷毛之后按亮面要求选用，随后进入预缩与整纬分支。
这台机器在产线的哪一步，前后接什么
WPF-TG 在粗纺干整理段的刷毛之后按需选用：起毛与剪毛按绒面要求循环，WPF-SM 刷去浮毛、理顺绒面；需要亮面光感的品种再进入 WPF-TG，常规品种可直接进入预缩段。
烫光之后的顺序取决于预缩方式：WPF-ZW 整纬 → WPF-LTYS 链条式预缩，或 WPF-WDYS 网带式预缩 → WPF-ZW 整纬，两路汇合后进入蒸呢。烫光并不统一排在整纬之后，也不是所有粗纺品种的固定工位。
它改变了面料（毛条／纱线）的什么：手感、尺寸稳定、光泽、洁净度
烫光机改变的主要是呢面的光泽。粗纺长毛织物起毛之后，绒毛方向杂乱，光线漫反射，呢面看起来发暗；WPF-TG 用齿条把绒毛梳理成同一方向，再趁热压烫，光线因此有规则反射，呢面才会显出有方向感的光泽。这层光泽和平整属于临时定型，遇蒸汽或水会部分或全部消退。选配的上蜡装置可以在这个基础上再提升一点光泽与手感；选配的静电消除装置能降低化纤织物的静电吸尘，对洁净度有一点帮助——两者都是选配，非默认能力。尺寸稳定不在这道工序的作用范围内——如需可向 QL 确认。
为什么一定要这台设备：不做或换做法会怎样
不梳理、只压烫，织物确实会被"烫平"，但绒毛方向仍然杂乱，呈现的只是压呢式的平整，出不来烫光特有的方向性光泽——这正是烫光与压呢"同源不同效果"的分野。如果烫光之后不接蒸呢，光泽会随后续蒸汽或湿处理逐渐消退，客户往往到后端才发现"退光"，回头调工序已经晚了。呢毯的纠偏方式也影响使用成本：常规单辊纠偏容易让呢毯单侧受力，边缘"扩口"、磨损加快，换毯频率随之上升；WPF-TG 用双辊同步纠偏，从结构上避免这个问题。
参数怎么定：温度、张力、速度、时间
温度：烫辊最高工作温度 250 ℃，主、副两只探测器全幅闭环控温，避免局部过热或冷点造成光泽不均。速度：工作速度 25 m/min。接触面：织物与烫辊的接触面积按工艺需求调节。幅宽有 1,800 / 2,000 / 2,200 mm 三档，按织物最大幅宽选，不是越宽越好——2,200 mm 是为台球呢等超宽幅工业织物准备的，选大了车间占地也要一并算进去。张力与具体压力参数按品种试样确定，向 QL 索取工艺表；接触时长由工作速度换算得出。
客户最常问的问题
出现在哪些工艺路线上
WPF-TG 的工位可结合以下路线阅读：粗纺散毛染色、粗纺匹染。请按路线中的分支理解具体配置，工序需要不等于每个品种都采用同一机型。
向 QL 提供面料或毛条样品、现有前后工位及目标效果，可一并核对配置与工艺衔接。