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湿刷毛定型机(WPF-SSMDX)

煮呢后在湿态刷顺正反绒面,再接刺果起毛、压干与烘干;双面分区、逐辊调节对应不同绒面要求。

本篇章节 (6)
  1. 这台机器在产线的哪一步,前后接什么
  2. 它改变了面料(毛条/纱线)的什么:手感、尺寸稳定、光泽、洁净度
  3. 为什么一定要这台设备:不做或换做法会怎样
  4. 参数怎么定:温度、张力、速度、时间
  5. 客户最常问的问题
  6. 出现在哪些工艺路线上

粗纺湿刷毛定型先把正反两面的绒毛刷顺,再与刺果起毛、压干和烘干衔接。QL 湿刷毛定型机 WPF-SSMDX 将下刷区和上刷区放在同一次过机里,适用于双面呢、顺毛大衣呢等羊毛、羊绒及混纺绒面织物。

这台机器在产线的哪一步,前后接什么

粗纺两条路线的湿整理顺序为煮呢 → WPF-SSMDX 湿刷毛定型 → WPF-CG 刺果起毛 → 压干 → 烘干。前道煮呢可选 WPF-ZN,也可选 WPF-LXZH 的连续煮呢段;两者交来的都是湿态织物。

WPF-LXZH 的连续烘干段是后面的另一工位,要在湿刷毛、刺果起毛与压干完成后接入。把煮呢段和烘干段分开理解,才能保留中间湿态绒面处理的位置。

它改变了面料(毛条/纱线)的什么:手感、尺寸稳定、光泽、洁净度

WPF-SSMDX 的主要任务是湿态梳理绒毛方向。织物浸渍、轧液后先过四支下刷辊,再过四支上刷辊,正反两面各自刷顺;湿态刷顺的方向在后续烘干后保持。

前轧车先轧去多余水分与助剂,后轧车控制出布轧余率。后轧车之后,上下两支高速清洁刷再清理浮毛;下刷区的落毛由集毛斗收集。这些动作把刷毛、轧液和出布清理连接起来。

为什么一定要这台设备:不做或换做法会怎样

双面呢需要两面都处理,WPF-SSMDX 的 QL 双面分区湿刷系统让正反两面在一次过机中先后完成。八支刷辊逐支独立驱动,转速、刷距和启停分别设定;只需单面刷毛的品种可只开一面。

湿刷毛负责刷顺,WPF-CG 刺果起毛承接另一道湿态起毛任务,二者在粗纺路线中配合使用。干整理的 WPF-SM 则承担后续浮毛清理与绒面梳理,不应把这几个工位合并成同一步。

参数怎么定:温度、张力、速度、时间

标准配置为上刷四支、下刷四支及两支出布清洁刷;车速 0–24 m/min,刷辊转速 0–325 r/min。辊面宽度 1,800 mm 对应最大工作幅宽 1,600 mm;2,200 mm 辊面为适用于 2,000 mm 面料的选配。

按绒面要求设置逐支刷辊转速、刷距、前后轧车压力及进出布张力。向 QL 提供单面或双面要求、顺毛风格、幅宽与湿态来布状态,再确定刷辊组合和出布方式。

客户最常问的问题

  • 双面呢要翻面再走一次吗?标准 WPF-SSMDX 的上下两刷区让正反两面在一次过机中先后处理。
  • 单面品种怎么做?可只开一面刷辊,并按品种调整刷辊组合。
  • 为什么放在烘干之前?本工位以湿态刷顺绒毛,粗纺路线随后接刺果起毛、压干与烘干。

出现在哪些工艺路线上

对照粗纺散毛染色路线与粗纺匹染路线,再读刺果起毛及连续煮呢与烘干分段。

出现在哪些工艺路线上

客户最常问

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卫溢滨 · 项目总监